據(jù)相關(guān)部門測算，《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》實施后，國內(nèi)所有煉油企業(yè)將增加環(huán)保投資約856億元。其中，在催化裂化煙氣脫硫系統(tǒng)投入約32億元、硫磺尾氣凈化系統(tǒng)約20億元、工藝加熱爐燃料氣脫硫約174億元，更換工藝加熱爐低氮燃燒器約需30億元，實施催化裂化煙氣脫硝和采取先進的催化劑低氮氧化物排放技術(shù)約需200億元，實施催化燃燒、吸附、吸收等非甲烷總烴控制約投資200億元，進行污水處理場改造和節(jié)水減排改造需投資200億元。

而《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》的實施，將推動合成樹脂工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)工藝和設備的先進性。比如，不產(chǎn)生工藝廢水的合成樹脂廢水處理方法可采用生化或物化——生化組合技術(shù)。如果有工藝廢水產(chǎn)生，則需要采用焚燒、蒸發(fā)、冷凝+吸附、延時縮合——生化等技術(shù)作為支持性技術(shù)。廢氣處理方面，主要采用焚燒、吸附、冷凝+吸附等處理方法，為此，將帶動環(huán)保投資約265億元。

新標準進一步收緊了污染物排放濃度限值標準，新增總磷、總氮等污染物排放限值，并對重點地區(qū)的廢水、廢氣污染物最高排放濃度作了特別規(guī)定。實施后，預計需為新建企業(yè)配套環(huán)保固定投資約為159.2億元～210億元，每年配套運行成本約11.2億元～16億元。

《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》實施后，將新增環(huán)保設施總投資約46億元，年運行費用約6億元，其中污水處理設施總投資約22億元，每年運行費用4億元。

新標準從多方面提高了污染物排放控制要求。從污染物排放限值來看，新標準對水中的17項污染物指標和大氣中的13項污染物指標坐出了限值要求。

我們認為，新標準的實施將進一步加快淘汰落后產(chǎn)能和企業(yè)間兼并重組的步伐，促使一批生產(chǎn)裝備落后、資源能源消耗高、環(huán)境污染嚴重、小而弱的企業(yè)被淘汰出局，對推動煉油、石化等行業(yè)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變，促進工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)進步具有積極意義。